在剛過去的第四屆新能源汽車及動(dòng)力電池國際交流會(CIBF2023深圳)上，重慶市恩睿斯科技有限責(zé)任公司總經(jīng)理李鍵如同一道亮麗的風(fēng)景線，他深入淺出地分析了該公司的智能卷取控制技術(shù)如何對鋰電產(chǎn)業(yè)效能帶來革新性提升。

圖為重慶市恩睿斯科技有限責(zé)任公司總經(jīng)理李鍵作主旨演講

　　李鍵以扎實(shí)的專業(yè)知識和鮮活的案例，讓人深刻領(lǐng)略到糾偏系統(tǒng)在鋰電生產(chǎn)中的關(guān)鍵作用。他精準(zhǔn)地指出：“糾偏的精度直接影響到我們最終產(chǎn)品的合格率。”他進(jìn)一步披露，恩睿斯科技的伺服電機(jī)采用的是17位絕對值編碼器，精度之高達(dá)到了0.00003mm。

　　此外，他還強(qiáng)調(diào)了糾偏傳感器精度的重要性，并解釋：“精度的提升主要取決于AD和DA采樣的準(zhǔn)確性。”正因如此，恩睿斯科技特意采用了16位AD和DA轉(zhuǎn)換器，其精度最高可達(dá)到0.0001mm。

　　讓人印象深刻的是，李鍵對張力控制的深度剖析。他明確指出，張力控制對于確保穩(wěn)定的傳輸材料、防止材料變形打皺，以及保證尺寸精度等方面起到了決定性的作用。

　　展示恩睿斯科技實(shí)力的同時(shí)，李鍵還詳細(xì)介紹了其測寬和測厚系統(tǒng)的工作原理和優(yōu)勢。測寬系統(tǒng)能將圖像采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為精確的物料寬度，并實(shí)時(shí)生成各種尺寸的檢測數(shù)據(jù)。而測厚系統(tǒng)則采用激光測厚原理，其檢測精度更是達(dá)到了0.001毫米。

　　最后，李鍵引領(lǐng)走進(jìn)了恩睿斯科技的瑕疵檢測系統(tǒng)的世界。這個(gè)系統(tǒng)采用CIS全幅相機(jī)，實(shí)現(xiàn)了小體積、便捷安裝和高分辨率，分辨率可達(dá)0.01毫米。李鍵強(qiáng)調(diào)，瑕疵檢測系統(tǒng)能檢測多種情況，包括極耳的尺寸、材料的寬度和瑕疵等，進(jìn)一步保障了鋰電產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　李鍵的演講內(nèi)容，從某種程度上彰顯出恩睿斯科技對鋰電產(chǎn)業(yè)深度理解和創(chuàng)新實(shí)踐的能力。恩睿斯以技術(shù)驅(qū)動(dòng)未來，用創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)，正朝著提升鋰電產(chǎn)業(yè)效能和質(zhì)量的目標(biāo)邁進(jìn)，也預(yù)示著鋰電產(chǎn)業(yè)有望迎來更加光明的未來。